Ciclismo

Como são feitas as rodas de carbono para bike?

Visitamos a South Industries na África do Sul para mostrar como as rodas são feitas à mão
Escrito por Ewald Sadie
3 min de leituraPublicado em
A marca South Industries foi fundada em 2015 por Nico van Zyl e Stephan Bekker com foco na fabricação de rodas de alto rendimento em fibra de carbono. Ambos sócios têm histórico variado com engenharia e dividem a mesma paixão por bikes.
South Industries: atenção do ser humano

South Industries: atenção do ser humano

© Ewald Sadie

Tudo é feito sob o mesmo teto na fábrica em Johanesburg, desde a concepção ao acabamento final.
Fibra de carbono

Fibra de carbono

© Ewald Sadie

A empresa utiliza lâminas específicas para cada tipo de aplicação de fibra de carbono. Isto é o que faz com que um material de composites de carbono tão especial para se trabalhar.
Camadas do carbono

Camadas do carbono

© Ewald Sadie

De acordo com cada laminado, as camadas de fibras de carbono são colocadas em determinada direção. Com isso, o construtor da roda pode criar atributos específicos para o que for necessário - seja rigidez lateral ou resistência ao impacto. A capacidade de fazer isso tudo num mesmo espaço acelera o tempo de desenvolvimento.
Colocação do carbono

Colocação do carbono

© Ewald Sadie

Várias camadas são cuidadosamente colocadas em moldes, uma de cada vez. O desenho do molde permite que a South Industries possa colocar o material directamente para dentro do molde, ao invês de colocar sobre um mandril e depois precisar transferí-lo.
Aplicação do carbono

Aplicação do carbono

© Ewald Sadie

South Industries utiliza materiais contínuos ao redor de toda circunferência, selecionando cuidadosamente onde se sobrepõem as camadas para garantir a borda permanece perfeitamente equilibrado. O molde é colocado numa máquina de cura a uma temperatura elevada para preparar a roda em sua forma forte e indestrutível.
Furos para os raios

Furos para os raios

© Ewald Sadie

Os furos para raios são perfurados em um deslocamento de cinco graus. Isto permite que o tamanho do furo deve ser reduzido ao mínimo. Desta forma, o raio e o niple é mais alinhado para o centro do cuboe evita a criação de um estresse desnecessário em torno do furo do niple.
Temperando no forno

Temperando no forno

© Ewald Sadie

O acabamento dos aros é sempre feito à mão. O último passo no processo é a aplicação de uma transferência de água muito fina sobre o rebordo que é depois levado ao forno antes da aplicação de um revestimento transparente, verniz.
#handgemaak

#handgemaak

© Ewald Sadie

Uma ferramenta de raspagem de plástico é usada para aplicar os adesivos da marca no aro. A ferramenta ajuda a esfregar as bolhas de ar / água presas sob o próprio decalque.
A tensão dos raios é testada

A tensão dos raios é testada

© Ewald Sadie

O foco principal do South Industries é a produção de aros de carbono. No entanto, alguns clientes pedem o serviço da roda montada completa, o que eles ficam felizes em fazer. Isto significa a adição de conjuntos de cubo e raios garantem um produto final acabado e perfeito.
Modelos

Modelos

© Ewald Sadie

South Industries coloca o selo de "Handgemaak" em cada conjunto de roda montado, que significa "Hand Made" (Feito à mão) em Afrikaans, uma das 11 línguas na África do Sul.
Cliente sortudo

Cliente sortudo

© Ewald Sadie

Assim que as rodas ficam prontas, elas são cuidadosamente embaladas e enviadas aos clientes.